بوها دستگاه شیب دار ، اغلب به صورت متناوب نامیده می شود شیار عمودی ، یک ابزار اصلی ماشین آلات مورد استفاده در ساخت و فلزکاری است. این طراحی برای ایجاد شکاف های دقیق ، کلید های کلید ، شیارها و سایر شکل های پیچیده ، در درجه اول در قسمت های فلزی ، از طریق یک عمل برش متقابل ایجاد شده است.
در اینجا یک شکست جامع وجود دارد:
اصل و مکانیسم اصلی
در قلب آن ، الف دستگاه شیب دار در یک حرکت متقابل اصل ، شبیه به یک شیار افقی ، اما با یک عمل برش عمودی.
- قوچ عمودی: ویژگی تعیین کننده آن است رم ، یک عضو بازیگری قوی یا فولاد که به سمت بالا و پایین حرکت می کند. این قوچ ابزار برش تک نقطه ای را در خود جای داده است.
- برش سکته مغزی: عمل برش در طول سکته مغزی از قوچ با حرکت به سمت پایین ، آن را با قطعه کار درگیر می کند و مواد را به شکل تراشه ها می کشد.
- سکته مغزی: سکته مغزی به سمت بالا سکته مغزی بدون برش یا بیکار است. برای به حداکثر رساندن کارآیی ، دستگاه های اسلات مجهز به یک مکانیسم بازگشت سریع (اغلب یک لینک لنگ و شکاف یا سیستم هیدرولیک). این مکانیسم تضمین می کند که سکته مغزی به سمت بالا به طور قابل توجهی سریعتر از سکته مغزی رو به پایین است و زمان بیکار را به حداقل می رساند.
- ابزار برش تک نقطه ای: مانند شکل دهنده ها ، دستگاه های شکاف دار از a استفاده می کنند ابزار برش تک نقطه ای بشر این ابزارها به طور معمول از فولاد پر سرعت (HSS) یا مواد با استفاده از کاربید ساخته می شوند که بر اساس مواد قطعه کار و شرایط برش مورد نظر انتخاب می شوند. هندسه ابزار (زاویه های رک ، زاویه های ترخیص) برای برش مؤثر و تشکیل تراشه بسیار مهم است.
اجزای دستگاه اسلات
یک دستگاه شکاف معمولی شامل چندین مؤلفه کلیدی است:
- پایه: بنیاد محکم که از تمام مؤلفه های دیگر پشتیبانی می کند ، استحکام و پایداری را برای جذب نیروهای برش فراهم می کند.
- ستون: ریخته گری عمودی که بر روی پایه نصب شده و مکانیسم رانندگی برای رم را در خود جای داده است.
- RAM: عضو متقابل که این ابزار را نگه می دارد. این با روش های موجود در ستون هدایت می شود و اغلب می تواند طول سکته مغزی آن را تنظیم کند.
- سر ابزار: وصل شده به پایین رم ، ابزار برش را در خود نگه می دارد. این برنامه اغلب شامل یک مکانیزم جعبه Clapper است که ابزار را کمی در سکته مغزی بلند می کند تا از کشیدن و سایش جلوگیری شود.
- کار: یک میز محکم و به طور معمول T-slotted که در آن قطعه کار به طور ایمن بسته شده است. بیشتر دستگاه های اسلاتنگ دارای ویژگی هستند میز دایره ای یا چرخشی ، که می توان دقیقاً با استفاده از مکانیسم چرخ دنده کرم و کرم چرخید. این امر امکان فهرست بندی زاویه ای و ماشینکاری ویژگی های خمیده یا دایره ای (مانند چرخ دنده های داخلی) را فراهم می کند. جدول همچنین می تواند به صورت طولی و عرضی منتقل شود.
- مکانیسم های خوراک: مکانیسم های خوراک دستی یا اتوماتیک امکان حرکت دقیق کار در جهت های X ، Y و Rotary را فراهم می کند. این تضمین می کند که بخش جدیدی از قطعه کار پس از هر سکته مغزی به ابزار برش ارائه می شود.
- مکانیسم رانندگی: این به طور معمول شامل یک موتور الکتریکی ، چرخ دنده ها و مکانیسم میل لنگ (یا سیستم هیدرولیک) برای تبدیل حرکت چرخشی به حرکت متقابل رم است.
- سیستم روغن کاری: برای اطمینان از عملکرد صاف و جلوگیری از سایش قطعات در حال حرکت.
نحوه عملکرد آن (گردش کار)
- نصب قطعه کار: قطعه کار با استفاده از رذیله ها ، گیره های T-Slot یا وسایل سفارشی بر روی کارگاه قرار می گیرد.
- انتخاب ابزار و تنظیم: یک ابزار برش تک نقطه ای مناسب بر اساس مواد و برش مورد نظر انتخاب می شود ، سپس به سختی در سر ابزار بسته می شود.
- تنظیم طول سکته مغزی: طول سکته مغزی قوچ تنظیم شده است که کمی طولانی تر از عمق شکاف یا شیار مورد نظر باشد ، و اطمینان حاصل می کند که ابزار در هر دو انتهای سکته مغزی قطعه کار را پاک می کند.
- تنظیم نرخ خوراک: نرخ خوراک (چقدر جدول بعد از هر سکته مغزی حرکت می کند) ، تعیین میزان حذف مواد و پایان سطح.
- روند برش: دستگاه شروع شده است. RAM متقابلاً با برش ابزار در سکته مغزی رو به پایین. بعد از هر سکته مغزی ، قطعه کار به صورت تدریجی تغذیه می شود.
- برنامه خنک کننده: برش مایع (مایع خنک کننده) به طور معمول برای روغن کاری برش داده شده ، از بین بردن گرما و تراشه های گرگرفتگی استفاده می شود.
- نظارت و تنظیمات: اپراتور فرآیند برش ، تشکیل تراشه و پایان سطح را کنترل می کند و در صورت لزوم تنظیماتی را برای خوراک ، عمق برش یا سکته مغزی انجام می دهد.
برنامه های اصلی
دستگاه های شکاف برای کارهایی که برش عمودی ، ماشینکاری داخلی یا نمایه سازی دقیق زاویه ای مورد نیاز است ، بسیار با ارزش هستند. برنامه های مشترک آنها عبارتند از:
- برش کلید و اسپلین ها: این مسلماً متداول ترین آنها است. آنها برای ایجاد کلیدهای داخلی در مراکز ، چرخ دنده ها ، قرقره ها و کلید های خارجی روی شفت ها ایده آل هستند و این امکان را می دهد که اجزای آن به طور ایمن در کنار هم چسبانده شوند.
- ماشینکاری داخلی: ایجاد شیارها ، شکافها و کانتورها در سطوح داخلی قسمتهای کاری که در آن ابزارهای دیگر مانند ماشین های فرز به دلیل محدودیت های دسترسی ممکن است مبارزه کنند.
- ماشینکاری سوراخ کور: عالی برای برش کلید یا سایر ویژگی ها در سوراخ های کور (سوراخ هایی که تمام راه را از طریق مواد عبور نمی کنند).
- شکل دادن به سطوح نامنظم: قادر به ماشینکاری مسطح ، خمیده (مقعر یا محدب) یا پروفایل های نامنظم روی سطحی که ماشین با روشهای معمولی دشوار است.
- مرگ و ساخت قالب: به دلیل دقت و توانایی رسیدگی به هندسه های پیچیده ، برای برش های پیچیده و شکل دهی در قالب ها و قالب ها استفاده می شود.
- برش چرخ دنده های داخلی و دندانهای چکه ای: با قابلیت نمایه سازی جدول Rotary Table ، آنها می توانند دقیقاً دندان ها را روی چرخ دنده های داخلی ، اسپلین ها یا چرخ های چرخان برش دهند.
- ماشینکاری شکافهای dovetail: ایجاد شکافهای دقیق dovetail که اغلب در اسلایدها و راه های راهنما استفاده می شود.
به طور خلاصه ، دستگاه اسلاتنگ ، یا شیار عمودی ، در بسیاری از کارگاه ها ابزاری مهم است ، به ویژه برای کارهای تخصصی که نیاز به برش های داخلی دقیق ، کلید و شکل گیری پیچیده دارند که ممکن است با سایر ابزارهای متداول دشوار یا غیرممکن باشد. $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $
تولید کنندگان دستگاه اکستروژن کف سفارشی