دستگاه Tenoner Double End در مقابل دستگاه Tenoner End End Tenoner

در دنیای ماشین آلات نجاری ، دستگاه تناور یک قطعه اصلی تجهیزات است که برای تولید تنوهای با دقت بالا استفاده می شود. این انتهای قطعات چوبی را به تنوهای صاف و دقیق پردازش می کند تا اتصالات قوی برای مبلمان ، درها ، پنجره ها و سایر محصولات ایجاد کند. بر اساس ساختار و عملکرد آنها ، دستگاه های tenoner در درجه اول به دو نوع تقسیم می شوند: دستگاه های تونر یک انتها وت دستگاه های دوتایی پایان بشر این دو نوع تجهیزات در راندمان تولید ، دقت پردازش و دامنه کاربرد تفاوت معنی داری دارند.

دستگاه تونر یک انتها

بوها دستگاه تونر یک انتها ، همانطور که از نام آن پیداست ، فقط می تواند یک انتهای یک قطعه چوبی را همزمان پردازش کند. گردش کار آن نسبتاً ساده است: اپراتور چوب را روی میز کار می چسباند ، و تیغه های اره و برش دستگاه به طور پی در پی یک انتهای چوب را برای ایجاد تنون پردازش می کنند. اگر انتهای دیگر نیاز به پردازش داشته باشد ، چوب باید دوباره به صورت دستی بچرخد و پردازش شود.

مزایای:

• کم هزینه: ساختار ساده و فرآیند تولید منجر به قیمت پایین تر می شود.

• ردپای کوچک: اندازه جمع و جور برای کارگاه های کوچک یا کارخانه هایی با فضای محدود مناسب است.

• عملکرد انعطاف پذیر: این برای تولید کوچک ، تولید غیر استاندارد یا موقعیت هایی که نیاز به تغییرات مکرر در ابعاد پردازش دارند ، انعطاف پذیرتر است.

مضرات:

• راندمان تولید پایین: پردازش فقط یک انتها در یک زمان نیاز به چرخاندن دستی و تغییر مکان مجدد دارد که به طور قابل توجهی تولید را کند می کند.

• دقت پردازش محدود: با توجه به نیاز به دو عمل گیره دستی ، اطمینان از تقارن کامل و قوام ابعادی بین این دو تن دشوار است و منجر به خطاهای احتمالی می شود.

دستگاه تننون دوتایی

در دستگاه تننون دوتایی ، همچنین به عنوان a شناخته می شود تننر دو طرفه یا دستگاه اندازه گیری و تناونی دو طرفه ، یک قطعه تجهیزات بسیار کارآمد است که می تواند هر دو انتهای یک قطعه چوبی را همزمان پردازش کند. اصل کار آن به شرح زیر است: چوب توسط یک سیستم زنجیره ای یا پیگیری ارسال می شود و یک واحد پردازش در هر طرف وجود دارد ، از جمله تیغه های اره و برش. این واحدها برای همگام سازی کار می کنند تا هر دو انتهای چوب را برش دهند.

مزایای:

• راندمان تولید بالا: این پردازش هر دو انتها را در یک پاس واحد تکمیل می کند و آن را چندین برابر سریعتر از یک دستگاه تنونر انتهایی انجام می دهد. این ایده آل برای تولید بزرگ و استاندارد است.

• دقت پردازش بالا: از آنجا که چوب دقیقاً توسط سیستم انتقال در کل فرآیند ثابت است و هر دو انتها به صورت همزمان پردازش می شوند ، تضمین می کند که ابعاد ، زاویه ها و تقارن تنونها به دقت بسیار بالایی برسند.

• عملکرد قدرتمندتر: مدرن دستگاه های دوتایی پایان اغلب واحدهای پردازش چندگانه را ادغام می کنید. آنها علاوه بر تنور ، می توانند عملیات مرکب مانند شیار ، پروفایل و پیرایش لبه را انجام دهند و یک مدل تولید "یک پاس ، فرآیند چندگانه" را امکان پذیر کنند.

• درجه بالایی از اتوماسیون: این تجهیزات معمولاً مجهز به سیستم های تغذیه و تخلیه خودکار هستند که باعث کاهش مداخله دستی و به حداقل رساندن شدت نیروی کار و خطای انسانی می شود.

مضرات:

• هزینه تجهیزات بالا: ساختار پیچیده و محتوای فنی بالا باعث می شود سرمایه گذاری اولیه بسیار بالاتر از یک دستگاه تونر انتهایی باشد.

• ردپای بزرگ: تجهیزات به طور معمول بزرگ هستند و به فضای کارخانه بیشتری احتیاج دارند.

• راه اندازی پیچیده: تنظیم اولیه یا تغییر مشخصات محصول نیاز به تنظیم دقیق در واحدهای پردازش از هر دو طرف دارد که می تواند یک فرآیند پیچیده باشد.

خلاصه و برنامه ها