خط شکاف کف (دوتایی پایان دو برابر
این محصول می تواند کف را به صورت عمودی و افقی بکشد. سری دستگاه نیازهای پردازش...
جزئیات $ $ $ را مشاهده کنیدبوها اره چند تیغ ، همچنین به عنوان a شناخته می شود Saw Gang RIP یا اره باند ، یک قطعه مهم تجهیزات در بسیاری از عملیات نجاری است که باعث می شود پاره شدن کارآمد و دقیق نوارهای مختلف از یک تخته واحد باشد. با این حال ، مانند هر ماشین آلات پیچیده ، این ماشین ها می توانند با طیف وسیعی از مشکلات روبرو شوند که بر عملکرد آنها و کیفیت خروجی تأثیر می گذارد. درک این موضوعات مشترک و دانستن چگونگی عیب یابی آنها به طور مؤثر می تواند باعث صرفه جویی در وقت با ارزش و کاهش زباله های مادی شود.
قبل از غواصی در عیب یابی ، بررسی خلاصه عملکرد اصلی مفید است. یک دستگاه اره چند شاخه ای از چندین تیغه اره نصب شده بر روی یک آربور منفرد (یا چندین آبرسان) استفاده می کند تا همزمان یک تخته را به چندین قطعه باریک تر برساند. این فرآیند برای تولید با حجم بالا بسیار کارآمد است اما از اجزای دستگاه دقت می کند.
در اینجا برخی از شایع ترین موضوعاتی که با آنها مشاهده می شود آورده شده است اره های چند حلقه ای :
ابعاد برش نادرست یا متناقض: این شاید ناامید کننده ترین مشکل باشد و منجر به خرابی فوری کنترل کیفیت شود. برش ها ممکن است خیلی گسترده ، بسیار باریک یا در طول طول تخته متفاوت باشد.
سوزاندن یا سوزش چوب: تغییر رنگ و چاشنی در لبه های اره حاکی از تولید بیش از حد گرمای در طی فرآیند برش است.
پوشیدن یا شکستگی تیغه اره بیش از حد: تیغه هایی که خیلی سریع و یا شکستگی زودرس از بین می روند ، منجر به افزایش هزینه های عملیاتی و خرابی می شوند.
سر و صدای بیش از حد یا لرزش: در حالی که برخی از سر و صداها ذاتی است ، سر و صدای غیرمعمول یا بیش از حد و لرزش می تواند به مسائل مکانیکی اساسی اشاره کند.
کیفیت برش ضعیف (زبری ، پارگی): لبه هایی که صاف نیستند ، دارای شکافی هستند یا نشان می دهند اشک قابل توجهی باعث کاهش کیفیت زیبایی شناسی و ساختاری چوب پاره شده می شود.
مسائل مربوط به خوراک مادی: تابلوها ممکن است به آرامی تغذیه نشوند ، مربا شوند ، یا در داخل گیر بیفتند Saw Gang RIP .
گرمای بیش از حد موتور یا غرق شدن: موتور اره ممکن است بیش از حد گرم شود و منجر به خاموش شدن اتوماتیک بویژه در هنگام استفاده سنگین شود.
عیب یابی مؤثر شامل یک رویکرد سیستماتیک است ، با ساده ترین چک ها و پیشرفت به تشخیص پیچیده تر.
فاصله و تراز تیغه:
بررسی کنید: تأیید کنید که تیغه های اره با توجه به ابعاد برش مورد نظر ، به درستی در آربور قرار گرفته اند. از ابزارهای اندازه گیری دقیق استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که تمام فاصله ها تمیز و ضخامت صحیح هستند.
عمل: در صورت لزوم فاصله تیغه را تنظیم کنید. تأیید کنید که آجیل آربور به طور ایمن محکم می شود تا از حرکت تیغه در حین کار جلوگیری شود.
Runout Arbor:
بررسی کنید: فرار بیش از حد (wobble) در Arbor می تواند باعث کاهش متناقض شود. برای بررسی غلظت Arbor از یک نشانگر شماره گیری استفاده کنید.
عمل: در صورت تشخیص قابل توجه ، ARBOR ممکن است خم یا فرسوده باشد و نیاز به تعمیر یا جایگزینی توسط یک تکنسین واجد شرایط دارد.
کالیبراسیون سیستم خوراک:
بررسی کنید: صحت غلتک های خوراک و موازی بودن آنها با ارباب اره به طور مستقیم بر قوام برش تأثیر می گذارد.
عمل: سیستم خوراک را کالیبراسیون کنید تا حتی از طریق فشار و حرکت مستقیم مواد از طریق آن اطمینان حاصل شود اره چند تیغ .
تراز حصار:
بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که حصار RIP (اگر دستگاه شما علاوه بر تیغه ها دارای یکی از آنها باشد) کاملاً موازی با خط تیغه و به طور ایمن قفل شده است.
عمل: حصار را دقیقاً تنظیم و قفل کنید.
تیغه های کسل کننده:
بررسی کنید: شایع ترین علت از نظر بصری دندانهای تیغه را برای کسل کننده ، نکات کاربید از دست رفته یا ساخت رزین بازرسی کنید.
عمل: تعویض یا تیز کردن تیغه های اره بشر به طور مرتب تیغه ها را برای از بین بردن رزین و ساخت زمین تمیز کنید ، که باعث افزایش اصطکاک می شود.
نرخ خوراک نادرست:
بررسی کنید: مواد تغذیه ای خیلی آهسته زمان تماس بین تیغه و چوب را افزایش می دهد و گرمای بیشتری ایجاد می کند.
عمل: نرخ خوراک را با سرعت بهینه برای نوع چوب و تیغه تنظیم کنید.
قدرت کافی:
بررسی کنید: این موتور ممکن است برای ضخامت یا چگالی مواد در حال برش تحت فشار قرار گیرد و باعث شود که تیغه از بین برود و بیش از حد گرم شود.
عمل: اطمینان حاصل کنید که موتور دستگاه برای حجم کار معمولی شما به اندازه کافی است.
تیغ کرف:
بررسی کنید: در صورت عدم جفت شدن با هندسه تیغه مناسب ، یک کرک وسیع تر می تواند منجر به اصطکاک بیشتر شود.
عمل: اطمینان حاصل کنید که تیغه های منتخب برای مواد و کاربرد مناسب هستند.
تیغه های کسل کننده یا نادرست تیز:
بررسی کنید: مشابه سوزش ، کسل کننده باعث افزایش استرس روی تیغه می شود. زاویه های تیز کننده نادرست همچنین می توانند دندان ها را تضعیف کنند.
عمل: از خدمات تیز کننده با کیفیت بالا استفاده کنید و توصیه های سازنده را برای تیز کردن زاویه ها دنبال کنید.
تنش تیغه ناکافی:
بررسی کنید: برای تیغه های نازک کرف ، تنش مناسب بسیار مهم است.
عمل: اطمینان حاصل کنید که تیغه ها مطابق مشخصات سازنده به طور صحیح تنش یافته اند.
اشیاء خارجی در چوب:
بررسی کنید: ناخن ها ، پیچ ها یا حتی گره های متراکم می توانند باعث آسیب فوری شوند.
عمل: قبل از تغذیه آن در داخل ، مواد را کاملاً بازرسی کنید اره باند .
نوع تیغه نادرست:
بررسی کنید: استفاده از تیغه اشتباه برای مواد (به عنوان مثال ، تیغه با هدف عمومی بر روی چوب سخت بسیار متراکم).
عمل: تیغه هایی را انتخاب کنید که به طور خاص برای نوع چوب برش داده شده است.
اجزای شل:
بررسی کنید: برای شل بودن ، تمام پیچ ها ، آجیل ها و اجزای دستگاه را بازرسی کنید.
عمل: همه اتصال دهنده ها را محکم کنید.
یاتاقان های فرسوده:
بررسی کنید: یاتاقان های موجود در آربور ، غلتک های خوراکی یا موتور می توانند از بین بروند و باعث ایجاد صداهای تند و تیز یا سنگ زنی می شوند.
عمل: یاتاقان های فرسوده را جایگزین کنید.
تیغه های نامتعادل:
بررسی کنید: تیغه های آسیب دیده یا نادرست می توانند نامتوازن شوند.
عمل: تیغه های Sharpen را جایگزین یا دوباره کنید.
اجزای نادرست:
بررسی کنید: سوء استفاده از ARBOR ، غلتک های خوراک یا موتور می تواند لرزش بیش از حد ایجاد کند.
عمل: اجزای مجدداً طبق دفترچه راهنما دستگاه.
تیغه های کسل کننده:
بررسی کنید: باز هم ، تیغه های کسل کننده مقصر اصلی هستند.
عمل: تیغه ها را تیز یا جایگزین کنید.
هندسه دندان تیغه نادرست:
بررسی کنید: زاویه جیب و پیکربندی دندان کیفیت برش ضربه تیغه.
عمل: از تیغه هایی با هندسه دندان مناسب برای مواد و پایان مورد نظر استفاده کنید. به عنوان مثال ، شمارش دندان بالاتر به طور کلی یک پایان نرم تر را فراهم می کند.
نرخ تغذیه نادرست:
بررسی کنید: تغذیه خیلی سریع می تواند منجر به پارگی شود ، به خصوص در جنگل های متقاطع یا شکننده.
عمل: نرخ خوراک را برای کیفیت بهتر کاهش دهید.
تنظیم رول فشار:
بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که غلطک های فشار بالا و پایین به درستی تنظیم شده اند تا مواد را به طور محکم در مقابل جدول در طول برش نگه دارید و از لرزش و پچ پچ جلوگیری می کند.
عمل: فشار غلتک را تنظیم کنید.
فشار غلتکی کافی:
بررسی کنید: غلطک های خوراک ممکن است به اندازه کافی فشار رو به پایین برای گرفتن موثر چوب استفاده نکنند.
عمل: فشار غلتک را افزایش دهید.
غلتک های فرسوده:
بررسی کنید: سطوح غلتک خوراک صاف یا فرسوده می تواند چنگال خود را از دست بدهد ، به خصوص در چوب مرطوب یا رزین.
عمل: غلطک های خوراک فرسوده را تمیز یا جایگزین کنید.
انسداد یا ساخت:
بررسی کنید: خاک اره ، رزین یا چوب های کوچک چوب می توانند جمع شوند و مانع جریان مواد صاف می شوند.
عمل: به طور مرتب دستگاه را به خصوص در اطراف مسیر خوراک تمیز کنید.
صفحه مادی:
بررسی کنید: الوار به شدت پیچیده یا تعظیم می تواند در دستگاه مربا باشد.
عمل: سعی کنید از سهام مسطح تر یا پیش پردازش مواد بسیار پیچیده استفاده کنید.
اضافه بار:
بررسی کنید: تلاش برای برش مواد بسیار ضخیم ، بسیار متراکم و یا تغذیه خیلی سریع می تواند موتور را اضافه کند.
عمل: با کند کردن نرخ خوراک ، کاهش کم عمق تر یا استفاده از تیغه های قدرتمندتر ، بار را کاهش دهید.
تهویه ضعیف:
بررسی کنید: باله های خنک کننده انسداد یا جریان هوای ناکافی به موتور می تواند باعث گرم شدن بیش از حد شود.
عمل: باله های خنک کننده موتور را تمیز کرده و از تهویه مناسب در اطراف دستگاه اطمینان حاصل کنید.
مسائل الکتریکی:
بررسی کنید: سیم کشی معیوب ، ولتاژ نادرست یا برس های موتور فرسوده می تواند منجر به گرمای بیش از حد و ریزش شود.
عمل: برای بررسی اتصالات الکتریکی و اجزای حرکتی با یک برقکار مشورت کنید.
بسیاری از مشکلات با دستگاه اره چند حلقه ای با یک برنامه نگهداری پیشگیرانه قوی می توان از آن جلوگیری کرد. این شامل:
تمیز کردن منظم: نگه داشتن دستگاه از خاک اره ، رزین و آوار.
روغن کاری: به دنبال دستورالعمل های تولید کننده برای روغن کاری قطعات متحرک.
بازرسی و تیز کردن تیغه: به طور معمول تیغه ها را برای وضوح و آسیب دیدگی و داشتن آنها به صورت حرفه ای تیز می کنید.
بازرسی مؤلفه: به طور دوره ای کمربندها ، یاتاقان ها و غلطک های سایش را بررسی می کنید.
بررسی های تراز: تأیید تراز اجزای مهم.
با درک این مشکلات رایج و اجرای عیب یابی سیستماتیک ، همراه با یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه قوی ، می توانید از خود اطمینان حاصل کنید اره چند تیغ با Saw Gang RIP ، یا اره باند با کارآمد ، با خیال راحت عمل می کند و نتایج با کیفیت بالا را برای سالهای آینده تولید می کند. $ $